العلاقة بين تصميم الصيغة وصلابة المطاط
أصناف المطاط الخام
نظام الفلكنة
تعزيز حشو
تليين الملدن
العوامل المؤثرة على شور قياس الصلابة
1. تأثير سمك العينة
الشاطئ تقاس قيمة الصلابة بعمق إبرة الضغط في العينة ، لذلك يؤثر سمك العينة بشكل مباشر على نتائج الاختبار. يتشوه النموذج بواسطة الضغط ويكون سميكًا ، ويصبح الجزء الذي يتم تطبيق الضغط فيه أرقًا ، وتزداد قيمة الصلابة. ولذلك ، فإن صلابة العينة صغيرة وقيمة صلابة العينة كبيرة والصلابة صغيرة.
2. تأثير طول دبوس الضغط على نتيجة الاختبار
وينص المعيار على أن ارتفاع السطح المضغوط المعرض بواسطة إبرة الضغط في مقياس التحمل Shore A هو 2.5 مم ، ويجب أن يشير المؤشر إلى الصفر في الحالة الحرة. عندما تكون إبرة الضغط على صفيحة معدنية أو زجاج أملس ، يجب أن يشير مؤشر الصك إلى 100 درجة. إذا كان المؤشر أكبر من أو أقل من 100 درجة ، يكون ارتفاع التعرض لإبرة الضغط أكبر من أو أقل من 2.5 مم أو أقل من 2.5 مم. في هذه الحالة ، يجب إيقافها. استخدمه للتصحيح. تكون قيمة الصلابة المقاسة أعلى عندما تكون إبرة الضغط المكشوفة أكبر من 2.5 مم.
3. تأثير شكل نهاية الإبرة على نتيجة الاختبار
نهاية إبرة الضغط من Shore A durometer ترتدي تحت تأثير العمل الطويل المدى ، والذي يغير شكله الهندسي ويؤثر على نتائج الاختبار. يتم أيضًا قياس القطر الأكبر للنهاية البالية بسبب منطقة الوحدة الخاصة بها. الضغط مختلف. إذا كان القطر أكبر ، فإن قيمة الصلابة المقاسة بواسطة الضغط الأصغر تكون أكبر ، والعكس صحيح.
4. تأثير درجة الحرارة على نتائج الاختبار
المطاط هو مادة بوليمر ، تتغير قيمة صلابة مع البيئة ، وتقل قيمة الصلادة عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة. مطاط مختلف له تأثيرات مختلفة. على سبيل المثال ، يكون للمطاط الطبيعي مع تبلور أبطأ تأثير أقل على درجة الحرارة ، في حين يكون لمطاط النيوبرين ، مطاط الستايرين ، البيوتاديين ، تأثير كبير.
5. تأثير وقت القراءة
إن اختبار الصلادة A Shore له تأثير كبير على نتيجة الاختبار عند قياس وقت القراءة. مباشرة بعد الضغط على إبرة الضغط والضغط على العينة ، والقراءة والمؤشر مستقرة وثم تقرأ. النتائج مختلفة تماما. الأول مرتفع والأخير منخفض. الفرق بين الاثنين هو حوالي 5 إلى 7 درجات ، وخاصة في اختبار المطاط الصناعي. بشكل كبير ، وهذا يؤدي أساسا إلى زحف المطاط بعد الضغط عليه. لذلك ، يجب قراءة البيانات مباشرة بعد الضغط على العينة.
طريقة تعديل صلابة المطاط
1. ضبط كمية الحشو
يتم تعديل الصلابة عن طريق زيادة أو تقليل الحشو في المادة المطاطية. صلابة المواد المطاطية ذات الصلابة العالية منخفضة نسبياً ، والمطاط غير المعبأ ذو الحشو العالي ليس لديه فقط اللزوجة السيئة للمواد المطاطية ولكن أيضاً لديه صعوبة في التعامل مع التباطؤ الضخم للفلكنة ولا يمكنه تلبية متطلبات المستخدم.
2. ضبط مع كمية الكبريت
ضبط صلابة وفقا لكمية الكبريت في المطاط. تزداد صلابة المركب المطاطي مع زيادة محتوى الكبريت. هذه الطريقة سهلة الإمساك بالإنتاج ، محتوى الغراء مستقر نسبياً ، لزوجة المواد المطاطية جيدة ، وهو سهل التشغيل. المنتج النهائي يمكن أن يكون له أيضا مرونة مناسبة. العيب هو ضعف المقاومة للحرارة.
3. ضبط مع الملدنات
في المادة المطاطية أقل من 60 درجة (الصلادة A) ، حيث أن محتوى الكبريت منخفض جدًا بالفعل ، والصلابة المنخفضة مطلوبة ، فإن الطريقتين أعلاه ليس لها أي تأثير ، ويمكن استخدام اللدنة في المطاط المتصاعد والمتزايد. كمية عامل للحصول على صلابة منخفضة المطلوبة.
صلابة الأساسية من مختلف المطاط
NR ، SBR منخفض الحرارة ، CIIR 40
تعبئة النفط (25phr)
SBR 31
درجة حرارة عالية SBR 37
تعبئة الزيت (37.5 فهرنهايت)
سبر 26
IIR 35
NBR، CR، CSM 44
NBR 46 مع أكثر من 40 ٪ محتوى أكريلونيتريل
في كل من المركبات الأساسية المذكورة أعلاه ، يكون التغير في قيمة الصلابة لكل جزء من الحشو أو المنقي كالتالي:
FEF، HAF، EPC +0.5
ايساف +2.5
SAF دخن الكربون الأبيض الأسود +2.5
SRF +0.33
hydrous السيليكا +0.4
التكسير الحراري الكربون الأسود أو الطين الصلب +0.25
كربونات الكالسيوم +0.167
كربونات الكالسيوم المعالجة على السطح +0.142
المطاط المعدني -0.2
الدهون الملدنات -0.67
الأليفاتية أو navhthenic -0.5
زيت عطري -0.588
طريقة تقدير صلابة المطاط:
صلابة المقدرة = صلابة القاعدة المطاطية + حشو (أو مطهر) جرعة × تغيير الصلابة.
